1.本發明屬于電池制造技術領域，尤其涉及一種電池鋁箔分條加工機及分條加工工藝。

背景技術：

2.分條機是用來把成卷的各類薄膜(主要是銅箔、鋁箔、opp、pet等鍍鋁、鍍鋅、鍍鋁鋅合金箔膜、電極絕緣隔膜以及電力電容器專用聚丙烯膜等)按電容器制造的設計要求分切成所需的寬度，因鋁箔具有較高的密閉性和屏蔽性，常常用于電池中的保護層或屏蔽層，由于電池的規格不同，其內部所需的鋁箔寬度也不同，在鋁箔生產的過程中需要將寬度較大的鋁箔分割成合適寬度的鋁箔來進行使用操作，目前市面上對氫燃料電池極片分條處理時，現有的分條機，分條刀之間的距離固定難以調節，進而不能方便地根據實際產品需求調整分隔鋁箔的寬度。

技術實現要素：

3.針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種電池鋁箔分條加工機及分條加工工藝，具備分條刀與分條刀之間可以調節間距的優點，解決了現有的分條機，分條刀之間的距離固定難以調節，進而不能方便地根據實際產品需求調整分隔鋁箔的寬度的問題。

4.本發明是這樣實現的，一種電池鋁箔分條加工機，包括工作臺，所述工作臺的一側固定連接有支架，所述支架中安裝有若干分條刀，其特征在于：所述工作臺上固定連接有兩個對齊的第四支架，所述第四支架之間連接有下滑動調節機構和上滑動調節機構，所述下滑動調節機構和若干分條刀連接，所述上滑動調節機構與下滑動機構可以移動，在上滑動調節機構與下滑動調節機構的移動下，可以帶動所述分條刀之間相互調節距離。

5.作為本發明優選的，所述下滑動調節機構包括下滑軌和滑動塊；

6.所述下滑軌固定連接于第四支架上；

7.所述下滑軌的內腔呈凹形，所述滑動塊與所述下滑軌內腔形狀相對應；

8.所述滑動塊滑動連接于下滑軌內部，所述滑動塊的上側轉動連接有連接桿，所述連接桿延伸至所述上滑動機構中；

9.所述滑動塊上固定連接有分刀架，所述分刀架中轉動連接有分條刀；

10.所述分條刀的軸心部設有六邊形開孔，所述六邊形開孔內滑動連接有六邊形轉軸，所述六邊形轉軸可與多個所述分條刀連接使用；

11.還包括第一電機與第二電機，所述第一電機與第二電機分別固定連接于工作臺上；

12.所述第二電機的輸出端固定連接有第一皮帶輪，所述六邊形轉軸的端部固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪通過第一皮帶傳動件傳動連接。

13.作為本發明優選的，所述上滑動調節機構包括上滑動槽；

14.所述上滑動槽固定連接于第四支架，所述上滑動槽的內腔中設有第一齒壁，所述

連接桿的一端設有第一齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒條相互嚙合使用。

15.所述上滑動槽中設有升降機構，所述升降機構可配合第二齒條使用，用于鎖緊和固定第一齒輪。

16.作為本發明優選的，所述升降機構包括搖柄、搖桿和轉動桿，所述搖柄的一側固定連接于搖桿的一側，所述搖桿固定連接于所述轉動桿的外表面，所述轉動桿安裝于上滑動槽內，所述轉動桿另一端外表面固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的一側轉動連接有第三齒輪，所述第三齒輪的一側嚙合連接有齒條，所述齒條的一端固定連接有固定桿，所述固定桿內設有空腔，所述空腔內滑動連接有電動滑臺件，所述電動滑臺件的一側設有第二齒條。

17.作為本發明優選的，所述電動滑臺件包括電動滑臺，所述電動滑臺與所述空腔配合使用，所述電動滑臺的一側固定連接有滑動桿，所述滑動桿固定連接于所述第二齒條上，當所述電動滑臺移動時帶動滑動桿同步移動，同時第二齒條在滑動桿帶動下同樣會產生移動并會穿過所述矩形口，帶動第一齒輪同步移動，帶動分條刀同向等距離移動。

18.作為本發明優選的，所述第四支架的一側設有送料機構，另一側設有輸料機構。

19.作為本發明優選的，所述送料機構包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架、第二支架和第三支架固定連接于工作臺上，所述第一支架之間轉動連接有卷輥，所述第二支架上轉動連接有張緊輥，所述第三支架上轉動連接有導向輥，所述第一電機的輸出端設有第二皮帶傳動件，所述第二皮帶傳動件傳動連接于卷輥，所述卷輥通過第三皮帶傳動件傳動連接于導向輥。

20.作為本發明優選的，所述輸料機構包括傳送件、第五支架、第七支架和第九支架，所述第五支架、第七支架和第九支架固定連接于工作臺上，所述傳送件安裝在第五支架、第七支架和第九支架之間，所述傳送件包括傳送帶，所述傳送帶的內部設有第一主動輪、第二主動輪、第三主動輪和多個從動輪，所述第一主動輪、所述第二主動輪和所述第三主動輪分別與第五支架、第七支架和第九支架轉動連接，所述第五支架的一側設有第三傳動齒輪，所述第三傳動齒輪的上側設有第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪固定連接于所述六邊形轉軸的外表面，所述第三傳動齒輪與所述第一傳動齒輪通過第二傳動齒輪傳動連接，所述傳送帶的一側設有壓緊件。

21.作為本發明優選的，所述壓緊件包括第六支架和第八支架，所述第六支架和第八支架固定連接于工作臺上，所述第六支架之間固定連接有第一壓板，所述第一壓板的兩側固定連接于第六支架，所述第八支架之間設有第二壓板，所述第二壓板的兩側固定連接于第八支架，所述第一壓板和所述第二壓板中分別設有彈簧，當所述分條刀切割出分條鋁箔板時，所述第一壓板與第二壓板用于壓緊鋁箔板，在壓緊鋁箔板時，所述第一壓板與所述第二壓板的所述彈簧起到一個壓緊的作用。

22.作為本發明優選的滑動機構與下滑動調節機構之間相互配合使用，當上滑動調節機構驅動下滑動調節機構時，下滑動調節機構便會帶動各個分條刀之間相互調節距離，便會根據所需要的切割寬度來調節分條刀之間的間距，便可以切割出所需要尺寸的鋁箔板。

23.與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

24.1、本發明通過設置推桿與連接桿的配合使用，當推桿插入連接桿時，推桿可以帶動連接桿進行移動，推桿的桿身外表面有螺紋，而連接桿上的孔是螺紋孔，并且螺紋桿與連

接桿可以相互旋合使用，在推桿推動連接桿移動的過程中不會發生晃動，有效的提高了調節間距的效率。

25.2、本發明通過第一齒輪與第一齒壁的配合使用，第一齒輪設置在連接桿上，而第一齒壁設置在上滑動槽中，第一齒輪與第一齒壁相互之間可以咬合，在咬合的過程中會發生轉動，在推桿推動連接桿的同時，連接桿同樣會帶動第一齒輪轉動，轉動的過程中第一齒輪會通過第一齒壁產生左右移動，進而可以使調節距離時傳動會更加穩定，調節距離的精度會更加準確。

26.3、本發明通過滑動塊與滑動槽的配合使用，滑動塊是與連接桿固定連接，而滑動塊在滑動槽中移動，當連接桿產生移動時會帶動滑動塊在滑動槽中產生移動，而滑動塊上有固定連接的分刀架，分刀架中間安裝了分條刀，滑動塊在移動時可以帶動分刀架進行移動，同時會帶動分條刀移動，經過一系列的帶動下就可以調節各個分條刀之間的間距。

27.4、本發明通過六邊形轉軸與分條刀的配合使用，分條刀的軸心位置設有六邊形開孔，而六邊形轉軸可以插入分條刀的軸心位置，當六邊形轉軸轉動時可以帶動分條刀旋轉工作，因分條刀的軸心位置與六邊形轉軸同是多邊形，在傳動時可以有效提高傳動的穩定性和靈活性。

28.5、本發明通過設置升降機構，當搖柄工作時會帶動搖桿進行轉動，搖桿在轉動的同時會帶動轉動桿進行轉動，轉動桿也同樣會帶動第二齒輪進行轉動，在第二齒輪轉動的同時第三齒輪會產生旋轉，而第三齒輪一側的蝸桿會在第三齒輪的帶動下，蝸桿會與第三齒輪相互嚙合并且蝸桿自身會產生升降，并帶動固定桿一起進行升降移動，而第二齒條固定連接在固定桿上，固定桿產生升降移動時第二齒條會隨之產生升降動作，這樣可以有效提高上滑動機構與下滑動機構的穩定性。

29.6、本發明通過設置第三齒輪齒條，在第三齒輪帶動齒條的傳動下可以使整個升降機構在傳動的過程中提高整個傳動效率。

30.7、本發明通過設置第二齒條，第二齒條在升降機構的帶動下，第二齒條可以上下移動，當第二齒條通過升降機構上升時會與第一齒輪進行咬合，在咬合時會與第一齒壁相互配合對上滑動機構和下滑動機構起到一個固定的作用，第二齒條通過升降機構上升到一定位置時便會停止上升，便不再固定第一齒輪，這時第一齒輪可以產生移動，當第二齒條通過升降機構降下時下降到一定位置時會與第一齒輪進行咬合，在咬合時會與第一齒壁相互配合對上滑動機構和下滑動機構起到一個固定的作用，在分條刀進行切割時，第一齒壁與第二齒條就可以有效提高切割時的穩定性，分條刀在切割過程中不會產生晃動，避免切割出的鋁箔板大小不均勻。

31.8、本發明通過設置導向輥與張緊輥，在卷輥轉動輸出鋁箔板時，鋁箔板會繞著張緊輥經過導向輥傳送到傳輸帶上，張緊輥的作用是鋁箔板經過張緊輥時，張緊輥會壓緊鋁箔板，這時會給鋁箔板一個拉扯力，鋁箔板接著會經過導向輥，而導向輥的作用是將鋁箔板平穩的送上傳送帶，不會使鋁箔板改變傳送方向，這樣可以有效提高傳送效率。

32.9、本發明通過設置壓緊件，第一壓板與第二壓板內部共同設有彈簧，彈簧在壓板內起到一個緩沖減震的作用，當鋁箔板經過第一壓板與第二壓板時，第一壓板和第二壓板會對鋁箔板起到一個壓緊的作用，對鋁箔板壓緊的力不會很大，同時還對被分割后的鋁箔板起到一個導向的作用，避免被分割后的鋁箔板不會按制定好的傳送方式來進行傳送。

33.10、本發明通過設置電動滑臺，電動滑臺可以在固定桿的空腔內產生移動，電動滑臺并與空腔配合使用，電動滑臺在移動時，滑動桿同樣會產生移動，滑動桿在移動的同時會帶動第二齒條產生移動，通過設置電動滑臺有效的提高了第一齒輪在移動調節位置的時候的靈活性。

附圖說明

34.圖1是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的第一視角結構示意圖；

35.圖2是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的第二視角的結構示意圖；

36.圖3是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的上滑動機構立體結構放大示意圖；

37.圖4是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的圖3中b部分的局部放大示意圖；

38.圖5是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的圖1中a部分的局部放大示意圖；

39.圖6是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的圖4中d部分的下滑軌內部剖視平面結構示意圖；

40.圖7是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的壓板局部放大結構示意圖；

41.圖8是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的側視結構示意圖；

42.圖9是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的第一齒輪傳動立體結構放大示意圖；

43.圖

10

是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的第一齒輪移動嚙合結構放大示意圖；

44.圖

11

是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的升降機構立體結構放大示意圖；

45.圖

12

是本發明實施例提供的電池鋁箔分條加工機的電動滑臺件立體結構放大示意圖。

46.圖中：

1、工作臺；

2、第八支架；

3、第六支架；

4、第一支架；

5、第二支架；

6、第三支架；

7、第一電機；

71、第二皮帶傳動件；

72、第三皮帶傳動件；

8、第四支架；

9、第二電機；

91、第一皮帶傳動件；

92、第四皮帶傳動件；

93、第五皮帶傳動件；

94、第六皮帶傳動件；

10、第五支架；

11、第七支架；

12、第九支架；

13、傳送帶；

131、第一壓板；

132、第二壓板；

133、彈簧；

41、卷輥；

51、張緊輥；

61、導向輥；

101、第一主動輪；

111、第二主動輪；

121、第三主動輪；

14、上滑動槽；

141、矩形口；

142、第一齒壁；

143、第一齒輪；

144、第二齒條；

15、六角推桿；

151、連接桿；

16、下滑軌；

161、滑動塊；

162、分刀架；

163、分條刀；

164、六邊形轉軸；

17、第一傳動齒輪；

171、第二傳動齒輪；

172、第三傳動齒輪；

18、搖柄；

19、搖桿；

20、轉動桿；

21、第二齒輪；

22、第三齒輪；

23、齒條；

24、固定桿；

25、空腔；

26、電動滑臺；

27、滑動桿。

具體實施方式

47.為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。

48.下面結合附圖對本發明的結構作詳細的描述。

49.參閱圖1至圖5，本發明實施例提供的一種電池鋁箔分條加工機，包括工作臺1，所述工作臺1的一側固定連接有支架，所述支架中安裝有若干分條刀

163

，其特征在于：所述工作臺1上固定連接有兩個對齊的第四支架8，所述第四支架8之間連接有下滑動調節機構和上滑動調節機構，所述下滑動調節機構和若干分條刀

163

連接，所述上滑動調節機構與下滑動機構可以移動，在上滑動調節機構與下滑動調節機構的移動下，可以帶動所述分條刀之間相互調節距離。

50.采用上述方案：使用時上滑動機構與下滑動調節機構之間相互配合使用，當上滑動調節機構驅動下滑動調節機構時，下滑動調節機構便會帶動各個分條刀

163

之間相互調節距離，便會根據所需要的切割寬度來調節分條刀

163

之間的間距，便可以切割出所需要尺寸的鋁箔板。

51.參閱圖

1、圖

2、圖4及圖5和圖6，所述下滑動調節機構包括下滑軌

16

和滑動塊

161

；所述下滑軌

16

固定連接于第四支架上8；所述下滑軌

16

的內腔呈凹形，所述滑動塊

161

與所述下滑軌

16

內腔形狀相對應；所述滑動塊

161

滑動連接于下滑軌

16

內部，所述滑動塊

161

的上側轉動連接有連接桿

151

，所述連接桿

151

延伸至所述上滑動機構中；所述滑動塊

161

上固定連接有分刀架

162

，所述分刀架

162

中轉動連接有分條刀

163

；所述分條刀

163

的軸心部設有六邊形開孔，所述六邊形開孔內滑動連接有六邊形轉軸

164

，所述六邊形轉軸

164

可與多個所述分條刀

163

連接使用；還包括第一電機7與第二電機9，所述第一電機7與第二電機9分別固定連接于工作臺1上；所述第二電機9的輸出端固定連接有第一皮帶輪，所述六邊形轉軸

164

的端部固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪通過第一皮帶傳動件

91

傳動連接。

52.采用上述方案：使用時連接桿

151

的一端設有內六角孔，內六角孔內設有六角推桿

15

，六角推桿

15

可以插接于其中一個連接桿

151

中，六角推桿

15

插接于其中一個所述連接桿

151

中可以帶動所述連接桿

151

移動，在連接桿

151

的移動下會帶動滑動塊

161

移動，滑動塊

161

在滑動槽中移動，滑動槽與滑動塊

161

配合使用，在滑動塊

161

移動的同時會帶動分刀架

162

一起移動，分刀架

162

在移動的同時會帶動的分條刀

163

進行移動，便可以達到使用者所需要的切割寬度，分條刀

163

的軸心位置設有六邊形開孔，而六邊形轉軸

164

可以插入分條刀

163

的軸心位置，當六邊形轉軸

164

轉動時可以帶動分條刀

163

旋轉，旋轉的過程中可以對鋁箔板進行切割分條，在分條刀

163

產生移動時，六邊形轉軸

164

不會影響分條刀

163

移動的，六邊形轉軸

164

是可以拆卸的，因分條刀

163

的軸心位置與六邊形轉軸

164

同是多邊形，在傳動時可以有效提高傳動的穩定性和靈活性，接著分條刀

163

經過一系列的帶動下便可以達到調節分條刀

163

間距的目的。

53.參閱圖

1、圖

2、圖

3、圖

10、圖

11

和圖

12

，所述上滑動調節機構包括上滑動槽

14

；所述上滑動槽

14

固定連接于第四支架8，所述上滑動槽的內腔中設有第一齒壁

142

，所述連接桿

151

的一端設有第一齒輪

143

，所述第一齒輪

143

與所述第二齒條

142

相互嚙合使用。

所述上滑動槽

14

中設有升降機構，所述升降機構可配合第二齒條

142

使用，用于鎖緊和固定第一齒輪

143

轉動。

54.采用上述方案：使用時上滑動槽的一側設有矩形口，第一齒輪

143

是與連接桿

151

連接的，而上滑動槽

14

中設有第一齒壁

142

，第一齒輪

143

與第一齒壁

142

相互之間嚙合使

用，在嚙合的過程中第一齒輪

143

會產生移動，使上滑動調節機構與下滑動機構調節位置時會更加地順滑，進而可以使調節距離時傳動會更加穩定，調節距離的精度會更加準確，并且上滑動槽

14

中還設有升降機構，通過設置升降機構可以對第一齒輪

143

產生一個約束從而對第一齒輪

143

產生一個鎖緊和固定第一齒輪

143

的作用，這樣可以有效提高整個機構的穩定性。

55.參閱圖

1、圖2及圖

11

，所述升降機構包括搖柄

18、搖桿

19

和轉動桿

20

，所述搖柄

18

的一側固定連接于搖桿

19

的一側，所述搖桿

19

固定連接于所述轉動桿

20

的外表面，所述轉動桿

20

安裝于上滑動槽內，所述轉動桿

20

另一端外表面固定連接有第二齒輪

21

，所述第二齒輪

21

的一側轉動連接有第三齒輪

22

，所述第三齒輪

22

的一側嚙合連接有齒條

23

，所述齒條

23

的一端固定連接有固定桿

24

，所述固定桿

24

內設有空腔

25

，所述空腔

25

內滑動連接有電動滑臺件，所述電動滑臺件的一側設有第二齒條

144。

56.采用上述方案：使用時使用者需用手握住搖柄

19

驅動搖柄

19

轉動，搖柄

19

便會帶動搖桿

19

產生旋轉，同時轉動桿

20

也會隨著搖桿

19

轉動，在轉動桿

20

的帶動下第二齒輪

21

便會轉動，同時第二齒輪

21

會帶動第三齒輪

22

一起轉動，第三齒輪

22

在旋轉時會驅動齒條

23

上下移動，在齒條

23

同樣會帶動電動滑臺

26

件上下移動，第二齒條

144

在電動滑動臺件的帶動下會產生升降的效果，第二齒條

144

通過升降機構上升到一定位置時便會停止上升，便不再固定第一齒輪

143

，這時第一齒輪

143

可以產生移動，當第二齒條

144

通過升降機構降下時下降到一定位置時會與第一齒輪

143

進行咬合，在咬合時會與第一齒壁

142

相互配合對上滑動機構和下滑動機構起到一個固定的作用，通過設置第二齒條

144

分條刀

163

在切割過程中不會產生晃動，避免切割出的鋁箔板大小不均勻。

57.參閱圖

11

及圖

12

，所述電動滑臺件包括電動滑臺

26

，所述電動滑臺

26

與所述空腔

25

配合使用，所述電動滑臺

26

的一側固定連接有滑動桿

27

，所述滑動桿

27

固定連接于所述第二齒條

144

上，當所述電動滑臺

26

移動時帶動滑動桿

27

同步移動，同時第二齒條

144

在滑動桿

27

帶動下同樣會產生移動并會穿過所述矩形口

141

，帶動第一齒輪

143

同步移動，帶動分條刀

163

同向等距離移動。

58.采用上述方案：使用時電動滑臺

26

在空腔

25

內部可以實現左右移動，在移動的過程中會帶動滑動桿

27

共同移動，并且滑動桿

27

可以帶動第二齒條

144

移動，第二齒條

144

在升降機構和電動滑臺的帶動下不僅可以實現升降，還可以實現左右移動的功能，第二齒條

144

在左右移動的同時會穿過矩形槽口，第二齒條

144

移動的范圍也會隨之增大，第二齒條

144

在和第一齒輪

143

咬合的同時便會帶動第一齒輪

143

一起移動調節位置，通過該設置可以有效提高機構整體的傳動性與靈活性。

59.參閱圖1及圖2，所述送料機構包括第一支架

4、第二支架5和第三支架6，所述第一支架

4、第二支架5和第三支架6固定連接于工作臺上，所述第一支架4之間轉動連接有卷輥

41

，所述第二支架5上轉動連接有張緊輥

51

，所述第三支架6上轉動連接有導向輥

61

，所述第一電機7的輸出端設有第二皮帶傳動件

71

，所述第二皮帶傳動件

71

傳動連接于卷輥

41

，所述卷輥

41

通過第三皮帶傳動件傳動連接于導向輥

61。

60.采用上述方案：使用時在卷輥

41

轉動輸出鋁箔板時，鋁箔板會繞著張緊輥

51

經過導向輥

61

傳送到傳輸帶上，張緊輥

51

的作用是鋁箔板經過張緊輥

51

時，張緊輥

51

會壓緊鋁箔板，這時會給鋁箔板一個張緊力，鋁箔板接著會經過導向輥

61

，而導向輥

61

的作用是將鋁

箔板平穩的送上傳送帶

13

，不會使鋁箔板改變傳送方向，這樣可以有效提高傳送效率。

61.參閱圖

1、圖

2、圖7圖8及圖9，所述輸料機構包括傳送件、第五支架

10、第七支架

11

和第九支架

12

，所述第五支架

10、第七支架

11

和第九支架

12

固定連接于工作臺上，所述傳送件安裝在第五支架

10、第七支架

11

和第九支架

12

之間，所述傳送件包括傳送帶

13

，所述傳送帶

13

的內部設有第一主動輪

101、第二主動輪

111、第三主動輪

121

和多個從動輪，所述第一主動輪

101、所述第二主動輪

111

和所述第三主動輪

121

分別與第五支架

10、第七支架

11

和第九支架

12

轉動連接，所述第五支架

10

的一側設有第三傳動齒輪

172

，所述第三傳動齒輪

172

的上側設有第一傳動齒輪

17

，所述第一傳動齒輪

17

固定連接于所述六邊形轉軸

164

的外表面，所述第三傳動齒輪

172

與所述第一傳動齒輪

17

通過第二傳動齒輪

171

傳動連接，所述傳送帶

13

的一側設有壓緊件。

62.采用上述方案；使用時第一主動輪

101

在第一傳動齒輪

17

和第二傳動齒輪

171

及第三傳動齒輪

172

的帶動下會給傳送帶輸出一個主動力，使傳送帶

13

進行轉動，而從動輪在第一主動輪的驅動下也會隨之轉動，在轉動的同時傳送帶

13

上的切割完成后鋁箔板會隨著傳送帶

13

的轉動從而被輸送出去，并且傳送帶

13

使用方便，維修起來會更加容易，并縮短傳送距離，可以有效提高被切割后的鋁箔板傳送的效率。

63.參閱圖

1、圖2及圖7，所述壓緊件包括第六支架3和第八支架2，所述第六支架3和第八支架2固定連接于工作臺上，所述第六支架3之間固定連接有第一壓板

131

，所述第一壓板

131

的兩側固定連接于第六支架3，所述第八支架2之間設有第二壓板

132

，所述第二壓板

132

的兩側固定連接于第八支架，所述第一壓板

131

和所述第二壓板

132

中分別設有彈簧

133

，當所述分條刀

163

切割出分條鋁箔板時，所述第一壓板

131

與第二壓板

132

用于壓緊鋁箔板，在壓緊鋁箔板時，所述第一壓板

131

與所述第二壓板

132

的所述彈簧

133

起到一個壓緊的作用。

64.采用上述方案：使用時第一壓板

131

與第二壓板

132

內部均設有彈簧

133

，彈簧

133

在壓板內可以對鋁箔板達到緩沖減震的作用，當鋁箔板經過第一壓板

131

與第二壓板

132

時，第一壓板

131

和第二壓板

132

會對鋁箔板起到一個壓緊的作用，對鋁箔板壓緊的力不會很大，同時還對被分割后的鋁箔板起到一個導向的作用，通過該設置可以有效避免被分割后的鋁箔板與設備之間相互碰撞摩擦對被切割后鋁箔板造成一定的損害。

65.參閱圖1及圖8，所述第一電機7與所述第二電機9的另一輸出端外表面設有第四皮帶傳動件

92

，所述第四皮帶傳動件

92

傳動連接于所述第一電機7外表面與所述第二電機9外表面，所述第二電機9的外表面設有第五皮帶傳動件

93

，所述第五皮帶傳動件

93

傳動連接于所述第二電機9外表面與第二主動輪

111

外表面，所述第二主動輪

111

的外表面設有第六皮帶傳動件

94

，所述第六皮帶傳動件

94

傳動連接于所述第二主動輪

111

的外表面和所述第三主動輪

121

的外表面。

66.采用上述方案；第一電機7與六邊形轉軸

164

之間通過第一皮帶傳動件

91

連接，第一電機7一側的輸出端可以帶動六邊形轉軸

164

轉動，而第一電機7的另一側的輸出端通過第五皮帶傳動件

93

帶動第二主動輪

111

進行轉動，第二傳動輪在轉動的同時通過第六皮帶傳動件

94

帶動第三主動輪

121

進行轉動，而第一電機7與卷輥

41

之間通過第二皮帶傳動件

71

連接，第一電機7的輸出端可以帶動卷輥

41

轉動，卷輥

41

的一端通過第三皮帶傳動件

72

帶動導向輥

61

轉動，第二電機9的另一端通過第四皮帶傳動件

92

與第二皮帶傳動件

71

連接，第一電機7與第二電機9之間可以相互支持傳動提高整個傳動機構的性能。

67.本發明的工作原理：

68.在使用時，六角推桿

15

插入連接桿

151

中，六角推桿

15

便可以推動連接桿

151

帶動連接桿

151

一側的滑動塊

161

移動，滑動塊

161

在滑動槽中移動，滑動槽與滑動塊

161

配合使用，在滑動塊

161

移動的同時會帶動滑動塊

161

一側的分刀架

162

一起移動，分刀架

162

在移動的同時會帶動分刀架

162

中的分條刀

163

進行移動，便可以達到使用者所需要的切割寬度，分條刀

163

的軸心位置設有六邊形開孔，而六邊形轉軸

164

可以插入分條刀

163

的軸心位置，當六邊形轉軸

164

轉動時可以帶動分條刀

163

旋轉工作。

69.綜上所述：該電池鋁箔分條加工機及分條加工工藝，通過上滑動機構與下滑動機構之間相互配合使用，當上滑動機構驅動下滑動機構時，下滑動機構便會帶動各個分條刀之間相互調節距離，鋁箔板便會根據所需要的切割寬度來調節分條刀之間的間距，便可以切割出所需要的鋁箔板，解決了現有的分條機，分條刀之間的距離固定難以調節，進而不能方便地根據實際產品需求調整分隔鋁箔的寬度的問題。

70.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。

而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

71.盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

1.

一種電池鋁箔分條加工機，包括工作臺

(1)，所述工作臺

(1)的一側固定連接有支架，所述支架中安裝有若干分條刀

(163)，其特征在于：所述工作臺

(1)上固定連接有兩個對齊的第四支架

(8)，所述第四支架

(8)之間連接有下滑動調節機構和上滑動調節機構，所述下滑動調節機構和若干分條刀

(163)連接，所述上滑動調節機構與下滑動機構可以移動，在上滑動調節機構與下滑動調節機構的移動下，可以帶動所述分條刀

(163)之間相互調節距離。2.

如權利要求1所述的一種電池鋁箔分條加工機，其特征在于：所述下滑動調節機構包括下滑軌

(16)和滑動塊

(161)；所述下滑軌

(16)固定連接于第四支架上

(8)；所述下滑軌

(16)的內腔呈凹形，所述滑動塊

(161)與所述下滑軌

(16)內腔形狀相對應；所述滑動塊

(161)滑動連接于下滑軌

(16)內部，所述滑動塊

(161)的上側轉動連接有連接桿

(151)，所述連接桿

(151)延伸至所述上滑動機構中；所述滑動塊

(161)上固定連接有分刀架

(162)，所述分刀架

(162)中轉動連接有分條刀

(163)；所述分條刀

(163)的軸心部設有六邊形開孔，所述六邊形開孔內滑動連接有六邊形轉軸

(164)，所述六邊形轉軸

(164)可與多個所述分條刀

(163)連接使用；還包括第一電機

(7)與第二電機

(9)，所述第一電機

(7)與第二電機

(9)分別固定連接于工作臺

(1)上；所述第二電機

(9)的輸出端固定連接有第一皮帶輪，所述六邊形轉軸

(164)的端部固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪通過第一皮帶傳動件

(91)傳動連接。3.

如權利要求2所述的一種電池鋁箔分條加工機，其特征在于：所述上滑動調節機構包括上滑動槽

(14)；所述上滑動槽

(14)固定連接于第四支架

(8)，所述上滑動槽

(14)的內腔中設有第一齒壁

(142)，所述連接桿

(151)的一端設有第一齒輪

(143)，所述第一齒輪

(143)與所述第一齒壁

(142)相互嚙合使用；所述上滑動槽

(14)中設有升降機構，所述升降機構可配合第二齒條

(142)使用，用于鎖緊和固定第一齒輪

(143)轉動。4.

如權利要求3所述的一種電池鋁箔分條加工機，其特征在于：所述升降機構包括搖柄

(18)、搖桿

(19)和轉動桿

(20)，所述搖柄

(18)的一側固定連接于搖桿

(19)的一側，所述搖桿

(19)固定連接于所述轉動桿

(20)的外表面，所述轉動桿

(20)安裝于上滑動槽

(14)內，所述轉動桿

(20)另一端外表面固定連接有第二齒輪

(21)，所述第二齒輪

(21)的一側轉動連接有第三齒輪

(22)，所述第三齒輪

(22)的一側嚙合連接有齒條

(23)，所述齒條

(23)的一端固定連接有固定桿

(24)，所述固定桿

(24)內設有空腔

(25)，所述空腔

(25)內滑動連接有電動滑臺件，所述電動滑臺件的一側設有第二齒條

(144)。5.

如權利要求4所述的一種電池鋁箔分條加工機，其特征在于：所述電動滑臺件包括電動滑臺

(26)，所述電動滑臺

(26)與所述空腔

(25)配合使用，所述電動滑臺

(26)的一側固定連接有滑動桿

(27)，所述滑動桿

(27)固定連接于所述第二齒條

(144)上，當所述電動滑臺

(26)移動時帶動滑動桿

(27)同步移動，帶動第一齒輪

(143)同步移動，帶動分條刀

(163)同向等距離移動。

6.

如權利要求2所述的一種電池鋁箔分條加工機，其特征在于：所述第四支架

(8)的一側設有送料機構，另一側設有輸料機構。7.

如權利要求6所述的一種電池鋁箔分條加工機，其特征在于：所述送料機構包括第一支架

(4)、第二支架

(5)和第三支架

(6)，所述第一支架

(4)、第二支架

(5)和第三支架

(6)固定連接于工作臺上，所述第一支架

(4)之間轉動連接有卷輥

(41)，所述第二支架

(5)上轉動連接有張緊輥

(51)，所述第三支架

(6)上轉動連接有導向輥

(61)，所述第一電機

(7)的輸出端設有第二皮帶傳動件

(71)，所述第二皮帶傳動件

(71)傳動連接于卷輥

(41)，所述卷輥

(41)通過第三皮帶傳動件

(72)傳動連接于導向輥

(61)。8.

如權利要求6所述的一種電池鋁箔分條加工機，其特征在于：所述輸料機構包括傳送件、第五支架

(10)、第七支架

(11)和第九支架

(12)，所述第五支架

(10)、第七支架

(11)和第九支架

(12)固定連接于工作臺上，所述傳送件安裝在第五支架

(10)、第七支架

(11)和第九支架

(12)之間，所述傳送件包括傳送帶

(13)，所述傳送帶

(13)的內部設有第一主動輪

(101)、第二主動輪

(111)、第三主動輪

(121)和多個從動輪，所述第一主動輪

(101)、所述第二主動輪

(111)和所述第三主動輪

(121)分別與第五支架

(10)、第七支架

(11)和第九支架

(12)轉動連接，所述第五支架

(10)的一側設有第三傳動齒輪

(172)，所述第三傳動齒輪

(172)的上側設有第一傳動齒輪

(17)，所述第一傳動齒輪

(17)固定連接于所述六邊形轉軸

(164)的外表面，所述第三傳動齒輪

(172)與所述第一傳動齒輪

(17)通過第二傳動齒輪

(171)傳動連接，所述傳送帶

(13)的一側設有壓緊件。9.

如權利要求8所述的一種電池鋁箔分條加工機，其特征在于：所述壓緊件包括第六支架

(3)和第八支架

(2)，所述第六支架

(3)和第八支架

(2)固定連接于工作臺上，所述第六支架

(3)之間固定連接有第一壓板

(131)，所述第一壓板

(131)的兩側固定連接于第六支架

(3)，所述第八支架

(2)之間設有第二壓板

(132)，所述第二壓板

(132)的兩側固定連接于第八支架，所述第一壓板

(131)和所述第二壓板

(132)中分別設有彈簧

(133)，當所述分條刀

(163)切割出分條鋁箔板時，所述第一壓板

(131)與第二壓板

(132)用于壓緊鋁箔板，在壓緊鋁箔板時，所述第一壓板

(131)與所述第二壓板

(132)的所述彈簧

(133)起到一個壓緊的作用。10.

一種如權利要求

1-9

任一項所述的電池鋁箔分條加工機的分條加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：滑動機構與下滑動調節機構之間相互配合使用，當上滑動調節機構驅動下滑動調節機構時，下滑動調節機構便會帶動各個分條刀

(163)之間相互調節距離，便會根據所需要的切割寬度來調節分條刀

(163)之間的間距，便可以切割出所需要尺寸的鋁箔板。

技術總結

本發明公開了一種電池鋁箔分條加工機及分條加工工藝，其中，電池鋁箔分條加工機包括工作臺，所述工作臺的一側固定連接有支架，所述支架中安裝有若干分條刀，其特征在于：所述工作臺上固定連接有兩個對齊的第四支架，所述第四支架之間連接有下滑動調節機構和上滑動調節機構，所述下滑動調節機構和若干分條刀連接，所述上滑動調節機構與下滑動機構可以移動，在上滑動調節機構與下滑動調節機構的移動下，可以帶動所述分條刀之間相互調節距離，當推桿插入連接桿時，推桿可以帶動連接桿進行移動，而連接桿上的孔是螺紋孔，并且螺紋桿與連接桿可以相互旋合使用，在推桿推動連接桿移動的過程中不會發生晃動，有效的提高了調節間距的效率

技術研發人員：張鵬躍 梁萬生 閆志輝

受保護的技術使用者：洛陽臺聯新材料有限公司

技術研發日：2023.07.31

技術公布日：2023/11/22